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螺纹摩擦系数试验机的主要构成和试验方法
  • 发布日期:2021-07-27      浏览次数:486
    •     螺纹摩擦系数试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成,通过微机控制系统进行操作试验,在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线,并可以随意设定试验次数,显示当前试验数值,设定时间及当前试验时间等多种功能,随机配备彩色打印机,可以打印出带有曲线、表格数据等标准要求的试验报告。
       
        螺纹摩擦系数试验机的试验方法:
        1、把硅芯管使用U型卡箍固定在圆鼓上,固定应稳定已防止测试时硅芯管与圆鼓发生相对移动,硅芯管沿圆鼓的缠绕角度为360度。
       
        2、把缆放入硅芯管内,切割的缆长应满足测试的*航程。
       
        3、与缆相连的夹头应成承受测试的*拉伸负荷。
       
        4、把专用砝码固定在缆的下端,上端与夹头连接,夹头通过线缆与拉伸试验机相连。
       
        5、打开拉伸试验机,当砝码刚好离开地面时停止拉伸,调整圆鼓上的硅芯管,使线缆在硅芯管中间。
       
        6、开启拉伸试验机的拉伸程序,降下试验机横梁,再次开启拉伸试验机的拉伸程序,如此共往复进行两次,以使线缆与硅芯管充分接触。
       
        7、降下砝码,保证拉伸试验机无载荷,将拉伸试验机的力值和位移回零。
       
        8、开启拉伸试验机的拉伸程序,进行正式试验。
       
        该机主要是以滑动摩擦的形式,在*的点接触压力条件下评定润滑剂的承载能力。包括较大无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等三项指标。该机还可以做润滑剂的长时抗磨损试验,测定摩擦系数,记录摩擦力和温度曲线,广泛应用于石化行业。
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