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紧固件摩擦系数试验机的试验方法具体要求
  • 发布日期:2020-01-17      浏览次数:595
    •     紧固件摩擦系数试验机试验的的摩擦系数是一个明确的物理概念,它是摩擦力与正压力之间的比值,也可以理解为一个材料常数,当摩擦面的材料、表面处理状态和润滑条件确定后,摩擦系数也就确定下来。但是摩擦系数与零件表面状态和制造公差有关。摩擦系数的测量必须在一定的基准条件下进行,才能保证有良好的重复性。
       
        摩擦系数是要恒定的范围,安装扭矩是为了达到一定的预紧力而做出的,实际拧紧过程中受到摩擦系数等影响,仅仅5%~10%的扭矩转化为所需要的预紧力,有90%的扭矩被拧紧过程中的摩擦消耗掉。当支承面的摩擦系数降低20%时,支承面摩擦扭矩降为40%,螺栓轴向夹紧力将翻倍增加(有20%的拧紧扭矩转化成夹紧力)。由此可见,使用扭矩装配方法,摩擦系数对螺栓夹紧力的影响之大。
       
        紧固件摩擦系数试验机的试验方法,包括试验设备、对手件、试验垫片和试验程序的具体要求。
        1、试验设备;
        试验机要求能够以一定速度自动扭紧螺母或螺栓头部,传感器精度要求±2%。
       
        2、对手件;
        明确规定了对手零件的性能等级要求、螺纹公差和表面状态要求。
       
        3、试验垫片;
        明确规定了试验垫片的硬度、表面粗糙度、孔径的要求。
       
        4、试验程序;
        明确规定了试验机转速、计算摩擦系数取值和试验数量。
       
        5、试验报告;
        明确了试验报告基本信息的要求。
       
        主要验证情况分析
        标准工作组对国内几十家主机厂、紧固件供应商和表面处理供应商目前使用的设备进行了评估验证,通过对评估结果的分析,工作组确定了标准各项评估要求的可行性。
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